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      改性耐高溫ABS為何受備受汽車行業青睞

      耐高溫ABS車用材料,因其輕量化、低氣味、環保節能、性能出眾,可以滿足大部分車用塑料的應用需求,因此備受汽車行業客戶信賴。不僅如此,耐高溫ABS還可以根據客戶需求,提供全流程的定制化開發服務,為汽車動力系統、外飾件、內飾件提供安全、節能、舒適、低成本的材料。不少汽車主機廠和零部件廠走進耐高溫ABS展臺,對這些創新產品產生了濃厚興趣,并就材料的定制開發和未來合作的可能展開了深入交流。

      作為現代人類出行的主要方式之一,汽車的保有量不斷增長,隨之產生的碳排放、車內空氣質量等問題已成為消費者普遍關注的問題。塑料材料的技術創新與應用,正有力推動著汽車技術革命的發展。11月2日,第七屆CPRJ車用塑料技術論壇暨展示會在武漢隆重開幕。作為業界最具影響力的論壇之一,耐高溫ABS新材料與上汽通用、東風本田、比亞迪、一汽大眾、北京現代、華晨寶馬、吉利汽車、寧波華翔等汽車整機廠以及零部件廠齊聚一堂,共同探討塑料在汽車領域的技術創新和變革趨勢。

          身為車用材料領域迅速崛起的一匹黑馬,耐高溫ABS始終專注于技術創新,針對汽車領域輕量化、低氣味、新能源等應用趨勢,公司不斷投入研發資源,深入研究各個主機廠的選材標準,致力為客戶提供安全可靠的整體解決方案。公司實施ISO9001、IATF16949等質量管理體系,以精益求精的態度,確??蛻臬@得卓越的產品。耐高溫ABS自主研發了一系列高性能車用材料,包括輕量化材料、長玻纖增強PP材料、免噴涂材料、低氣味材料、新能源汽車材料等,廣泛應用于汽車門板、儀表盤、保險杠、空調出風口、后視鏡骨架、中央控制器面板等汽車零部件。

          

          主論壇上,耐高溫ABS為現場數百名汽車從業者帶來《輕量環保趨勢下的車用材料解決方案》的精彩報告,詳細介紹了公司在車用材料領域的技術創新與產品應用。以輕量化、免噴涂、低氣味為代表的耐高溫ABS車用材料,實現了材料使用性能、安全性能、外觀性能的完美結合,讓汽車不僅是便利出行的工具,更是綠色出行的一份擔當。

          輕量化材料,讓汽車更節能

          耐高溫ABS微發泡PP材料“微孔結構”

          通過反復實驗,耐高溫ABS最終研發出良好表面外觀質量的微發泡注塑級PP,并用于汽車門板內飾中,它對于降低汽車碳排放有著明顯的作用。該材料采用先進的“三明治”結構,不僅外觀質量優異、性能損失小,可減重5%~20%,而且在加工階段能縮短材料注塑周期、降低10%~30%的能耗,可應用于填充PP體系和玻纖增強PP體系,該材料目前已廣泛應用于汽車零部件。不僅如此,這款產品能同時滿足低氣味要求,符合汽車內飾標準,可應用薄壁產品,并且隔熱隔音性能良好。


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